Каковы скрытые затраты на производство наружной одежды производителя?

В чем скрытые издержки производстваПроизводитель наружной одежды- да. - да.

То, что тебе нужно знатьПроизводитель наружной одеждыЕсть много неожиданных скрытых затрат в производственном процессе с точки зрения проектных модификаций, резки ткани, материальных затрат, заработной платы и логистики. Однако за этими видимыми расходами стоят скрытые расходы, которые будут по-тихому снижать прибыльность и эффективность работы. Для брендов, приверженных устойчивой конкуренции на мировом рынке, понимание этих "невидимых убийц" Сокращение производственных издержек имеет решающее значение для повышения конкурентоспособности рынка. Ниже я рассмотрю основные скрытые затраты в процессе производства одежды на открытых швейных фабриках, а также возможные стратегии сокращения этих затрат.

1. Неэффективная цепочка поставок

Производственные материалы предприятий по производству наружной одежды опираются на сложную цепочку поставок, охватывающую закупку сырья, производство тканей, резку, шитье и распределение. Скрытые расходы обусловлены:

Низкая транспарентность: отсутствие обмена данными в режиме реального времени между поставщиками, производителями и дистрибьюторами приводит к задержкам, избыткам запасов или отсутствию запасов. Например, требуется некоторое время, чтобы определить ткань и сделать заказ на ткань. Проблемы внутри поставщика ткани приводят к задержке поставки ткани, что сокращает время производства на заводе в установленные сроки поставки, вынуждая компанию работать сверхурочно, чтобы завершить производство в срок, потому что спешка на время приведет к различным ошибкам в производственном процессе, в результате чего переделки, такие как неправильное карманное положение и неправильный шаблон одежды.

Ручной процесс: использование устаревших систем отслеживания товарно-материальных запасов или управления заказами приведет к увеличению числа ошибок и замедлению процесса принятия решений. Используя современную интеллектуальную систему управления PLM (управление жизненным циклом продукта) для автоматизации рабочего процесса, можно только управлять, устранять вмешательство человека в ошибки и проблемы задержки информации, быстро выявлять ошибки и своевременно решать проблемы, что может сократить цикл поставки продукции на 30%.

2. Ошибки в контроле качества

Если швейная фабрика не имеет полной системы управления качеством продукции, то она часто производит большое количество дефектных изделий, а затраты на переработку и другие скрытые издержки, связанные с этими дефектными изделиями, часто игнорируются. Например, может возникнуть необходимость в разборке, повторном шитье или обработке партии дефектных водонепроницаемых жилетов. В течение этого периода будут понесены расходы на рабочую силу, затраты времени и отходы материалов, таких как ткани. Если дефекты дефектной продукции обнаруживаются на позпозднем этапе производства, то эти издержки часто экспоненциально возрастают. С другой стороны, если этим дефектным продуктам будет прямо разрешено выходить на рынок в целях экономии средств, то часто будет иметь место большое число возвратов и негативных отзывов, которые не только навредят доверие клиентов, но и косвенно повлияют на долгосрочные продажи, а в серьезных случаях и на репутацию бренда.

Профессиональные советы: швейные фабрики должны создать полную цифровую систему контроля качества в процессе производства, использовать IoT датчики и искусственный интеллект для осуществления мониторинга качества в режиме реального времени, а также осуществлять прогнозное обслуживание и контроль качества. Для раннего выявления дефектов продукта, решения проблем на раннем этапе и минимизации потерь.

3. Текучесть кадров и профессиональная подготовка

Высокий коэффициент текучести кадровПроизводитель наружной одеждыБудет иметь цепную реакцию:

Расходы по найму: чрезмерная текучесть кадров приводит к непрерывному найму и обучению новых работников на заводах, что приводит к большому количеству потерь ресурсов. Например, требуется несколько недель для подготовки швейного оператора, с тем чтобы он соответствовал техническим стандартам (например, герметизация швов водонепроницаемого оборудования). Если оператор покидает фабрику в середине пути или после завершения обучения, не создавая полезных преимуществ для фабрики, ресурсы и расходы на эту часть обучения будут растрачены впустую, что приведет к издержкам, не имеющим никакой отдачи для компании. Вновь набранные сотрудники должны пройти переподготовку, а эффективность их работы является низкой, что приводит к задержкам в выполнении заказов. Исследования показали, что стоимость замены квалифицированного работника может достигать 150% от его годовой заработной платы. Поэтому предприятия должны улучшать выплаты работникам, обеспечивать конкурентоспособную заработную плату, улучшать условия труда работников и программы повышения квалификации для сокращения текучести кадров. Культивировать культуру постоянного совершенствования в целях повышения вовлеченности работников.

4. Задержки с коммуникацией и принятием решений

Глобальные производственно-сбытовые цепочки часто предполагают участие групп из разных часовых поясов, что может привести к непоследовательности приоритетов. Европейские дизайнеры могут создавать прототипы, не консультируясь с азиатскими командами по производству одежды. Из-за недостаточного понимания современной технологии производства многие проектные чертежи не могут быть выполнены. Даже если дизайн может быть реализован, будет много проблем с материалами, необходимыми для продукта из-за плохой связи, таких как цвет, тип ткани, вес, дефицит ткани и т.д. Лучший способ решить эту проблему — собрать всех вместе на единой платформе для синхронизации проектирования, закупок и производства, найти подходящее время для обеих сторон и решить проблему разности во времени, чтобы проблемы можно было своевременно сообщать, и как проектная команда, так и производственная команда могли получать информацию из первых рук, быстро реагировать на решения и решать проблемы. Для упрощения рабочих процессов и повышения прозрачности цепочки поставок рекомендуется использовать систему PLM.

5. Расходы на соблюдение требований устойчивости

В то время как экологически чистые методы являются точкой продажи для наружных брендов, скрытые расходы включают:

Плата за сертификацию: получение сертификатов, таких как Bluesign® or Fair Trade требует аудита и корректировки процессов, которые могут быть недоступны для мелких производителей.

Проблемы с источниками материалов: устойчивые ткани (например, рециркулированный полиэстер), как правило, стоят на 20-30% больше, чем традиционные альтернативы, но отказ от их внедрения может привести к отчуждению и потере части рынка экологически сознательных потребителей.

6. Нормативные и тарифные сюрпризы

Торговая политика и экологические нормы добавляют непредсказуемость:

Тарифные колебания: импортные тарифы на наружные жилеты могут увеличить расходы на бренды, которые полагаются на зарубежных поставщиков.

Штрафы за несоблюдение: несоблюдение трудового законодательства (например, ограничение сверхурочной работы в производственных центрах) может привести к штрафам и сбоям в работе.

Ii. Резюме

1. Инвестиции в цифровую трансформацию

Использование систем PLM для оптимизации рабочих процессов и повышения прозрачности цепочки поставок.

2. Модернизация системы рационального контроля качества

Внедрение иот и ии для прогнозирования технического обслуживания и контроля качества.

3. Уделение приоритетного внимания обеспечению стабильности сотрудников

Предложить конкурентоспособные зарплаты и программы повышения квалификации для снижения текучести кадров.

Формирование культуры постоянного совершенствования в целях расширения участия сотрудников.

4. Внедрение гибких методов

Испытательные конструкции и материалы с небольшими партиями до полного производства.

Установление гибких отношений с поставщиками в целях реагирования на нехватку материалов или резкий рост спроса.

5. Использование методов анализа данных

Мониторинг ключевых параметров, таких как показатели дефектов, сроки реализации и надежность поставщиков, для выявления слабых мест в издержках. 

Высококачественная наружная одежда Изготовитель транспортных средств

Руководство по одежде для прогулок

Как выбрать производителя куртки Softshell для мужчин

Разница между куртками Hardshell и Softshell